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        行業新聞

        液壓系統的安裝與調試


        液壓系統的安裝是液壓系統能否正??煽窟\行的一個重要環節。


          一、安裝人員

        液壓傳動系統雖然與機械傳動系統有大量相似之處,但是液壓傳動系統確實有它的特性。經過專業培訓,并有一定安裝經驗的人員才能從事液壓系統的安裝。


          二、審查液壓系統

        主要是審查該項設計能否達到預期的工作目標,能否實現機器的動作和達到各項性能指標。安裝工藝有無實現的可能。全面了解設計總體各部分的組成,深入地了解各部分所起的作用。審查的主要內容包含以下幾點:

        1、 審查液壓系統的設計

        2、 鑒定液壓系統原理圖的合理性

        3、 評價系統的制造工藝水平

        4、 檢查并確認液壓系統的凈化程度

        5、 液壓系統(system)零部件的確認


          三、安裝前的技術準備工作

        液壓系統在安裝前,應按照有關技術資料(Means)做好各項準備工作。

        1、 技術資料的準備與熟悉

        液壓系統(system)原理圖、電氣原理圖、管道布置圖、液壓元件、輔件、管件清單和有關元件樣本等,這些資料都應準備齊全,以便工程技術人員對具體內容和技術要求逐項熟悉和研究。

        2、 物資準備(ready)

        按照液壓系統(Hydraulic systems)(system)圖和液壓件清單,核對液壓件的數量,確認所有液壓元件(Hydraulic element)的質量狀況。尤其要嚴格檢查壓力表的質量,查明壓力表交驗日期,對檢驗時間過長的壓力表要重新進行校驗,確保準確無誤。

        3、 質量檢查

        液壓元件在運輸或庫存過程中極易被污染和銹蝕,庫存時間過長會使液壓元件中的密封件老化而喪失密封性,有些液壓元件由于加工及裝配質量不良使性能不可靠,所以必須對元件進行嚴格的質量巡查。

        (A) 、液壓元件質量巡查

         
          1、各類液壓元件型號必須與元件清單一致。

         
          2、要查明液壓元件保管時間是否過長,或保管環境不合要求,應注意液壓元件內部密封件老化程度,必要時要進行拆洗、更換、并進行性能測試。

         
          3、每個液壓元件上的調整螺釘、調節手輪、鎖緊螺母等都要完整無損。

         
          4、液壓元件所附帶的密封件表面質量應符合要求、否則應予更換。

         
          5、板式連接元件連接平面不準有缺陷。安裝密封件的溝槽尺寸加工精度要符合有關標準。

         
          6、管式連接元件的連接螺紋口不準有破損和活扣現象。

         
          7、板式閥安裝底板的連接平面不準有凹凸不平缺陷,連接螺紋不準有破損和活扣現象。

         
          8、將通油口堵塞取下,巡查元件內部是否清潔。

         
          9、檢查電磁閥中的電磁鐵芯及外表質量,若有異常不準使用。

         
          10、各液壓元件上的附件必須齊全。

        (B) 、液壓輔件質量巡查。

         
          1、油箱要達到規定的質量要求。油箱上附件必須齊全。箱內部不準有銹蝕,裝油前油箱內部一定要清洗干凈。

         
          2、所領用的濾油器型號規格與設計要求必須一致,確認濾芯(Filter)精度等級,濾芯不得有缺陷,連接螺口不準有破損,所帶附件必須齊全。

         
          3、各種密封件外觀質量要符合要求,并查明所領密封件保管期限。有異?;虮9芷谙捱^長的密封件不準使用。

         
          4、蓄能器質量要符合要求,所帶附件要齊全。查明保管期限,對存放過長的蓄能器要嚴格檢查質量,不符合技術指標和使用要求的蓄能器不準使用。

        5、空氣濾清器用于過濾空氣中的粉塵,通氣阻力不能太大,保證箱內壓力為大氣壓。所以空氣濾清器要有足夠大的通過空氣的能力。

        (C) 、管子和接頭質量檢查。

          a) 、管子的材料、通徑、壁厚和接頭的型號規格(specifications)及加工質量都要符合設計要求。

          b) 、 所用管子不準有缺陷。有下列異常,不準使用:

           
          1、管子內、外壁表面已腐蝕或有顯著變色。

           
          2、管子表面傷口裂痕深度為管子壁厚的10%以上。

           
          3、管子壁內有小孔。

           
          4、管子表面凹入(向內陷進去)程度達到管子直徑的10%以上。氣液增壓缸廠家能耗低,軟著陸不損模具,安裝容易并且特殊增壓缸可360度任意角度安裝,所占用的空間小,故障少無溫升之困擾,壽命長,噪聲小,等核心特性。

          c) 、使用折疊的管子時,有下列異常不準使用:

           
          1、管子彎曲部位內、外壁表面曲線不規則或有鋸齒形。氣液增壓缸品牌動作速度快,且較氣壓傳動穩定,缸體裝置簡單,出力調整容易,相同條件下可達到油壓機之高出力。

           
          2、管子彎曲部位其橢圓度大于10%以上。

           
          3、扁平彎曲部位的最小外徑為原管子外徑的70%以下。

          d) 、所用接頭不準有缺陷。若有下列異常,不準使用:

           
          1、接頭體或螺母的螺紋有傷痕、毛刺或斷扣等現象。

           
          2、接頭體各結合面加工精度未達到技術要求。

           
          3、接頭體與螺母配合不良,有松動或卡澀現象。

           
          4、安裝密封圈的溝槽(gōucáo)尺寸和加工精度未達到規定的技術要求。

          e) 、軟管和接頭有下列缺陷的不準使用:

           
          1、軟管表面有傷皮或老化現象。

           
          2、接頭體有銹蝕現象。

           
          3、螺紋有傷痕、毛刺、斷扣和配合有松動、卡澀現象。

          f) 、法蘭件有下列缺陷不準使用:

           
          1、法蘭密封面有氣孔、裂縫、毛刺、徑向溝槽(gōucáo)。

           
          2、法蘭密封溝槽(gōucáo)尺寸、加工精度(精確度)不符合設計要求。

           
          3、法蘭上的密封金屬墊片不準有各種缺陷。氣液增壓缸品牌動作速度快,且較氣壓傳動穩定,缸體裝置簡單,出力調整容易,相同條件下可達到油壓機之高出力。材料硬度應低于法蘭硬度。

            
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