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        行業新聞

        液壓氣液增壓缸泄漏原因分析及生產缺陷控制方案



        在液壓氣液增壓缸使用期間,要特別注意(attention)泄露問題(Emerson)。這是因為一旦發生泄露,將會直接影響(influence)到整個系統的穩定性。


        根據以往工作經驗(experience)來分析(Analyse),液壓(hydraulic)氣液增壓缸之所以會出現泄露的情況(Condition),主要包括(bāo kuò)的原因有:1、設計及制造的缺陷所引起;2、沖擊和振動造成管接頭(Pipe joints)松動;3、動密封件及配合件相互磨損(零部件失效的一種基本類型),比如執行元件液壓氣液增壓缸受到嚴重磨損;4、油溫過高及橡膠(Rubber)密封與液壓油不相容而變質。

        也就是說,在實際應用中,液壓(hydraulic)氣液增壓缸的使用效果往往和設計及制造質量有很大的關系。氣液增壓缸生產廠家在將增壓缸接入氣路前,敬請先將管路及元件內的灰塵等雜物清除,以免降低增壓缸的使用壽命。氣液增壓缸型號動作程序一定要按照氣路配裝圖的動作程序工作即預壓動作-增壓動作增壓釋壓-預壓復位。氣液增壓缸生產廠家缸在正常使用時工作氣壓必須要按照檢驗報告中規定的工作氣壓范圍內工作,不得超過規定的工作壓力。換言之,針對其設計及制造方面的缺陷,我們需要及時采取合理的控制(control)措施。首先我們應當知道,液壓元件(Hydraulic element)外配套的選擇往往在液壓氣液增壓缸的泄漏中起著決定性的影響(influence)。也就是說,在進行新產品設計,或者是老產品改進的過程(guò chéng)中,針對缸、泵、閥件,密封件,液壓輔件等的選擇,要本著好中選優,優中選廉的原則慎重的、有比較的進行。


        除了要注意(attention)合理選擇(xuanze)液壓(hydraulic)元件(Hydraulic element)之外,同時還需要合理設計液壓氣液增壓缸中各個部件的安裝面和密封面。比如如果閥組或管路固定(fixed)在安裝面上時,為了得到滿意的初始密封和防止密封件被擠出溝槽(gōucáo)和被磨損(零部件失效的一種基本類型),安裝面要平直,密封面要求精加工,表面粗糙(cū cāo)度要符合標準要求,并同時控制相關平面度要求。

        在液壓(hydraulic)氣液增壓缸各元件制造及運輸過程(guò chéng)中,要防止關鍵(解釋:比喻事物的重要組成部分)表面磕碰(由說話引起沖突),劃傷。同時對裝配(assemble)調試過程要嚴格的進行監控,保證裝配質量。對一些液壓氣液增壓缸的泄露隱患不要掉已輕心,必須加以排除。

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